電磁流量計的安裝要求以及常見故障分析
來源：江蘇騰泰儀表科技有限公司
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發布日期：2021-07-16
電磁流量計的安裝要求
一、電磁流量計裝置場所的選擇
為了使電磁流量計工作穩定牢靠，在選擇裝置地點時應留意以下幾方面的請求
1、盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
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2、應盡量裝置在枯燥通風之處，防止日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
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3、流量計四周應有富余的空間，便于裝置和維護。
二、電磁流量計裝置請求
1、確保滿管裝置
電磁流量計丈量管必需滿管狀態，不能呈現非滿管狀態。
（1）如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應裝置在一根虹吸管上。
（2）防止裝置在向下的管道上游。
（3）防止在管道*高點，易集聚氣泡。
2、程度和垂直裝置
傳感器能夠程度和垂直裝置，但是應該確保防止堆積物和氣泡對丈量電極的影響，電極軸向堅持程度為好。
（1）在程度管道上裝置時，兩個丈量電極不應在管道的正上方和正下方。垂直裝置時，流體應自下而上活動。
（2）入口直管段管道應大于5D，出口直管段管道應大于2D。
3、出口為放空時的裝置
當出口為放空狀態時，傳感器不應裝置在管道放空之處，應裝置在較低處。傳感器裝置在管道下方處時，應保證傳感器內被液體充溢，不能呈現空管狀態。
4、串聯裝置戰爭行裝置
假如有幾個傳感器需求按次第串聯在同一管道上，每個傳感器之間的間隔至少應為2個傳感器的長度。
假如兩個以上的傳感器彼此并行裝置，傳感器的間隔必需大于1m。
5、彎管、閥門和泵之間的裝置
為保證丈量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段。如做不到則應采用穩流器或減小丈量點的截面積。
為防止負壓，傳感器不能裝置在泵的進水口，而應裝置在泵的出水口。
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6、裝置加旁通管道
在裝置流量計的管道應該有可切斷管道內介質的閥門，便當日常維修、維護。工藝不允許流量中綴時。可在裝置流量計的管道上加旁通管道。
7、按標定方向裝置
流量計傳感器有明白的流量標示時，應按標定方向裝置。
8、進線口，線纜及穿線管
流量計進線口，線纜及穿線管應有向下的彎曲，并在*低處啟齒，以免進水，形成短路。
9、焊接法蘭
流量計裝置時，應先將法蘭焊接好，再裝置流量計，不能直接帶流量計傳感器直接焊接法蘭，以免焊渣將內襯燒壞。
10、轉換器和傳感器之間間隔
轉換器和傳感器之間的信號線不能大于50m，且信號線必需用鍍鋅管套穿。
11、傳感器的接地措施
傳感器產生的流量信號十分小，在滿量程時也只要幾個毫伏，所以傳感器接地應良好。電磁流量計的接地請求有兩個方面：
從電磁流量計的工作原理和流量感應信號電流的回路來剖析,傳感器和轉換器的接地端必需與被測介質同電位。
接地，以大地為零電位，減少外界干擾。
普通狀況下,工藝管道都是金屬管，自身都是接地的,這點請求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的狀況下,電磁流量計應另行設置接地安裝，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設備的公共地線上,以防止漏電流的影響。接地電阻應小于10Ω。
電磁流量計的常見故障分析
一、調試期毛病
本類毛病在電磁流量計初始裝用調試時就呈現，但一經改良掃除毛病，以后在相同條件下普通就不會再度呈現。常見調試期毛病主要有裝置不妥、環境干擾、流體特性影響三方面緣由。
1、管道系統和裝置等方面
通常是電磁流量傳感器裝置位置不正確惹起的毛病，常見的例如將電磁流量計裝置在易積聚潴留氣體的管網高點；流量傳感器后無背壓，液體逕直排人大氣，構成其丈量管內非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能呈現排空等。
2、環境方面
主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地維護可取得稱心丈量，但如遇管道有強雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克制，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施（參見下文案例12）。空間電磁波干擾-般經信號電纜弓I入，通常采用單層或多層屏蔽予以維護，但也曾遇到屏蔽維護還不能克制（見案例10）。
3、流體方面
液體含有平均散布細小氣泡通常不影響正常丈量，唯所測得體積流量是液體和氣體兩者之和；氣泡增大會使輸出信號動搖，若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極外表，使電極信號回路瞬時斷開，輸出信號將產生更大動搖。低頻（50／16 Hz-50／6 Hz）矩形波激磁電磁流量計丈量液體中含有固體超越一定含量時將產生漿液噪聲，輸出信號亦會有一定水平動搖。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時，若兩種液體電導率（或各自與電極間電位）有差別，在混合未平均前即進入流量傳感器停止流量丈量，輸出信號亦會產生動搖。電極材質與被測介質選配不善，產生鈍化或氧化等化學作用，電極外表構成絕緣膜，以及電化學和極化現象等，均會阻礙正常丈量。
二、運轉期毛病
經初期調試并正常運轉一段時期后在運轉期間呈現的毛病，常見毛病緣由有：流量傳感器內壁附著層，雷電擊，環境條件變化。
1、內壁附著層
由于電磁流量計丈量含有懸浮固相或污臟體的時機遠比其他流量儀表多，呈現內壁附著層產生的毛病概率也就相對較高。若附著層電導率與液體電導率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改動流通面積，構成丈量誤差的隱性毛病；若是高電導率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極外表被絕緣而斷開丈量電路。后兩種現象均會使儀表無法工作。
2、雷電擊
雷電擊在線路中感應瞬時高電壓和浪涌電流，進入儀表就會損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉換器間的流量信號線和激磁線。但是從雷電毛病中損壞零部件的剖析，惹起毛病的感應高電壓和浪涌電流大局部足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發作雷擊事故現場理解到，不只電磁流量計呈現毛病，控制室中其他儀表電常常同時呈現雷擊事故。因而運用單位要認識設置控制室儀表電源線防雷設備的重要性。
3、環境條件變化
主要緣由同上節調試期毛病環境方面，只是干擾源不在調試期呈現而在運轉期間再介入的。例如一臺接地維護并不理想的電磁流量計，調試期因無干擾源，儀表運轉正常，但是在運轉期呈現新干擾源干擾儀表正常運轉，呈現輸出信號大幅度動搖。
一、電磁流量計裝置場所的選擇
為了使電磁流量計工作穩定牢靠，在選擇裝置地點時應留意以下幾方面的請求
1、盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2、應盡量裝置在枯燥通風之處，防止日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
3、流量計四周應有富余的空間，便于裝置和維護。
二、電磁流量計裝置請求
1、確保滿管裝置
電磁流量計丈量管必需滿管狀態，不能呈現非滿管狀態。
（1）如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應裝置在一根虹吸管上。
（2）防止裝置在向下的管道上游。
（3）防止在管道*高點，易集聚氣泡。
2、程度和垂直裝置
傳感器能夠程度和垂直裝置，但是應該確保防止堆積物和氣泡對丈量電極的影響，電極軸向堅持程度為好。
（1）在程度管道上裝置時，兩個丈量電極不應在管道的正上方和正下方。垂直裝置時，流體應自下而上活動。
（2）入口直管段管道應大于5D，出口直管段管道應大于2D。
3、出口為放空時的裝置
當出口為放空狀態時，傳感器不應裝置在管道放空之處，應裝置在較低處。傳感器裝置在管道下方處時，應保證傳感器內被液體充溢，不能呈現空管狀態。
4、串聯裝置戰爭行裝置
假如有幾個傳感器需求按次第串聯在同一管道上，每個傳感器之間的間隔至少應為2個傳感器的長度。
假如兩個以上的傳感器彼此并行裝置，傳感器的間隔必需大于1m。
5、彎管、閥門和泵之間的裝置
為保證丈量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段。如做不到則應采用穩流器或減小丈量點的截面積。
為防止負壓，傳感器不能裝置在泵的進水口，而應裝置在泵的出水口。
6、裝置加旁通管道
在裝置流量計的管道應該有可切斷管道內介質的閥門，便當日常維修、維護。工藝不允許流量中綴時。可在裝置流量計的管道上加旁通管道。
7、按標定方向裝置
流量計傳感器有明白的流量標示時，應按標定方向裝置。
8、進線口，線纜及穿線管
流量計進線口，線纜及穿線管應有向下的彎曲，并在*低處啟齒，以免進水，形成短路。
9、焊接法蘭
流量計裝置時，應先將法蘭焊接好，再裝置流量計，不能直接帶流量計傳感器直接焊接法蘭，以免焊渣將內襯燒壞。
10、轉換器和傳感器之間間隔
轉換器和傳感器之間的信號線不能大于50m，且信號線必需用鍍鋅管套穿。
11、傳感器的接地措施
傳感器產生的流量信號十分小，在滿量程時也只要幾個毫伏，所以傳感器接地應良好。電磁流量計的接地請求有兩個方面：
從電磁流量計的工作原理和流量感應信號電流的回路來剖析,傳感器和轉換器的接地端必需與被測介質同電位。
接地，以大地為零電位，減少外界干擾。
普通狀況下,工藝管道都是金屬管，自身都是接地的,這點請求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的狀況下,電磁流量計應另行設置接地安裝，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設備的公共地線上,以防止漏電流的影響。接地電阻應小于10Ω。
電磁流量計的常見故障分析
一、調試期毛病
本類毛病在電磁流量計初始裝用調試時就呈現，但一經改良掃除毛病，以后在相同條件下普通就不會再度呈現。常見調試期毛病主要有裝置不妥、環境干擾、流體特性影響三方面緣由。
1、管道系統和裝置等方面
通常是電磁流量傳感器裝置位置不正確惹起的毛病，常見的例如將電磁流量計裝置在易積聚潴留氣體的管網高點；流量傳感器后無背壓，液體逕直排人大氣，構成其丈量管內非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能呈現排空等。
2、環境方面
主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地維護可取得稱心丈量，但如遇管道有強雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克制，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施（參見下文案例12）。空間電磁波干擾-般經信號電纜弓I入，通常采用單層或多層屏蔽予以維護，但也曾遇到屏蔽維護還不能克制（見案例10）。
3、流體方面
液體含有平均散布細小氣泡通常不影響正常丈量，唯所測得體積流量是液體和氣體兩者之和；氣泡增大會使輸出信號動搖，若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極外表，使電極信號回路瞬時斷開，輸出信號將產生更大動搖。低頻（50／16 Hz-50／6 Hz）矩形波激磁電磁流量計丈量液體中含有固體超越一定含量時將產生漿液噪聲，輸出信號亦會有一定水平動搖。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時，若兩種液體電導率（或各自與電極間電位）有差別，在混合未平均前即進入流量傳感器停止流量丈量，輸出信號亦會產生動搖。電極材質與被測介質選配不善，產生鈍化或氧化等化學作用，電極外表構成絕緣膜，以及電化學和極化現象等，均會阻礙正常丈量。
二、運轉期毛病
經初期調試并正常運轉一段時期后在運轉期間呈現的毛病，常見毛病緣由有：流量傳感器內壁附著層，雷電擊，環境條件變化。
1、內壁附著層
由于電磁流量計丈量含有懸浮固相或污臟體的時機遠比其他流量儀表多，呈現內壁附著層產生的毛病概率也就相對較高。若附著層電導率與液體電導率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改動流通面積，構成丈量誤差的隱性毛病；若是高電導率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極外表被絕緣而斷開丈量電路。后兩種現象均會使儀表無法工作。
2、雷電擊
雷電擊在線路中感應瞬時高電壓和浪涌電流，進入儀表就會損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉換器間的流量信號線和激磁線。但是從雷電毛病中損壞零部件的剖析，惹起毛病的感應高電壓和浪涌電流大局部足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發作雷擊事故現場理解到，不只電磁流量計呈現毛病，控制室中其他儀表電常常同時呈現雷擊事故。因而運用單位要認識設置控制室儀表電源線防雷設備的重要性。
3、環境條件變化
主要緣由同上節調試期毛病環境方面，只是干擾源不在調試期呈現而在運轉期間再介入的。例如一臺接地維護并不理想的電磁流量計，調試期因無干擾源，儀表運轉正常，但是在運轉期呈現新干擾源干擾儀表正常運轉，呈現輸出信號大幅度動搖。
上一條：壓力變送器選型指南及安裝接線方式
下一條：電磁流量計選型要點
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